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【劳模风采】精益求精显身手——记晋煤集团2016年度特级劳动模范穆晨光

发布时间: 2017-03-08 浏览人数:927次 来源:本站

    穆晨光给人的第一印象:高大儒雅,沉着稳重。相熟的人,则评价他“精打细算,雷厉风行”,性格中有着一股敢想、敢干的韧劲。熟悉合成氨生产的人都知道,合成工序是整个化工生产流程的重要一环。合成是“心脏”,“心脏”性能的好坏,对系统生产起着至关重要的作用。穆晨光在合成这道工序上一干就是二十多年。

    2008年集团组建二分企业,百万吨总氨项目建设正式全面启动,穆晨光成为第一批入驻项目建设工地的人。从合成车间基建施工起,他就每天泡在工地上,在现场和施工单位、安装单位协调各项工作。每逢节假日,他总是给别人放假,自己在现场值班。试车的时候,穆晨光不知疲惫地在现场奔走,无论何时见到他,都能看到他手拿着黑皮本细细地记录着试车中存在的问题,并及时协调解决。合成塔吊装内件时,他和瑞士专家一起监督安装施工。由于合成塔内件结构精细,流程复杂,安装的精度要求极高,安装时他和工作人员一起爬着软梯深入到设备底部,来来回回地测量尺寸、核实位置,一趟下来身上的工装就侵透了汗水,不等衣服晾干,就又要下去检查。合成车间的人都说穆主任是一个不懂“休息”的人。

    2016年,面对氮肥行业的持续低迷,市场竞争的日益激烈,节能降耗、技改创新已势在必行。在这样的大环境下,穆晨光积极组织车间技术管理人员,针对车间设备实际情况,大胆进行技术改造,经企业领导和设备厂家同意,通过提高单台低温甲醇洗冰机转速和其他参数,在不影响产量的前提下,停用了一台低温甲醇洗冰机,每天节省蒸汽6万多元,通过增加工艺管道联通等技术改造,停用了一台保压冰机,每天节省用电2000多元。穆晨光还挖空心思在废物利用上出实招,对合成气压缩机汽封冷凝液进行了回收,大家刚开始对冷凝液的回收都没有在意,他看在眼里,就给大家算了算一笔账,汽封冷凝液每小时排放6M3,每天大概回收150元,一年就是5万元,十年就是50万元,看到穆晨光计算的账单大家既敬仰又脸红。

    穆晨光不仅在“省钱”上下功夫,还在“节能”上做足文章。合成冰机操作系统是人工调节,控制精度低,操作难度大,且存在不稳定因素。他针对实际,联系厂家对4号机控制系统进行了升级,升级后,系统改为康吉森企业提供的全自动电脑操作系统,该系统将所有的仪表测量信号引入现有ITCC系统中,实现了对压缩机的全自动控制,既降低了员工工作强度,又减少了蒸汽浪费。在集团企业举行的2016年度“五小”改革中,穆晨光组织车间工作人员对氨冷凝器、氨冰机控制系统、冷冻区二号机冷凝器循环水等3项进行技术改造,都取得了良好效果。

    工作中穆晨光敬业、固执、严格要求;生活中宽仁、随和、像一位老大哥,十分关心车间员工的工作和生活。他喜欢到员工中间去和他们打成一片,推心置腹交流谈心。集团企业的员工来自五湖四海,有相当一部分来自外省,外地的员工初到新的环境,工作上和生活中均有诸多不便,思想波动较大,工作也不安心,穆晨光针对员工的这种思想状况,积极与他们交心,问寒问暖,生活上有什么困难和需要,他都尽可能帮助解决,让员工有了“家”的感觉。如今他们与企业这个大家庭已融为一体,穆晨光用人性化管理方法,为车间、为企业留住了一批生产岗位操作人才。

    “大家在工作中每节约一分钱,企业就多增加一分效益”。这是穆晨光常说的一句话,也是他自己身体力行、努力践行的行动指南。不管是白天,还是夜晚,不论炎炎夏日,还是数九寒天,生产岗位上总能看到他的身影,尽心竭力地为企业的发展争取更多的资源,创造更大的效益。


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